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1. 特殊酸堿廢氣概述：

工業酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業生產過程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內對人體健康有危害，排放至室外對大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環境營造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。

提出的特殊酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不易溶于水、難分解、處理難度大的特點。在國內特殊酸堿廢氣處理時普遍采用的是“酸堿洗滌處理法”和“氧化還原+酸堿中和處理法”等。“酸堿洗滌處理法”對于HCN、H2S、NO、NO2等不能處理達標，甚至煙氣排放口產生黃龍現象；“氧化還原+酸堿中和處理法”需要三套洗滌塔，塔內分別添加NaClO、NaS、NaOH藥劑，投資成本高、處理效果一般、運行費用高。

蘇州光旭節能環保公司與蘭州大學聯合研發的“高能分解+酸堿中和處理法”（也可稱“高能分解中和法”）相較于傳統的“氧化還原+酸堿中和處理法”具有投資成本低、處理效果好、去除率高、運行費用低的特點，且在PCB生產的化金線、污水處理和垃圾轉運填埋等行業成功應用三年以上（文章寫在2020/2/12新型冠狀病毒攻堅戰勝利在望之時）。
 

2.特殊酸堿廢氣主要成分：

氰化物、硫化物、氮氧化物等。
如：氫氰酸（HCN）、硫化氫（H2S）、一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）等。

 

3. 特殊酸堿廢氣主要來源：

PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產加工環節產生廢氣的企業。

4. 高能分解中和：



“高能分解中和處理法”是在傳統的酸堿洗滌塔平臺的基礎上加上高能粒子發生裝置，并將高能粒子注入酸堿洗滌塔，高能粒子使難分解的酸根分解生成無污染的氣體，或使酸堿中和反應產生的有污染的副產物迅速生成易中和吸收的氣體，同時進行酸堿中和處理。

一般也采用氣液逆流操作，風機組將收集到的廢氣吸到廢氣吸收洗滌凈化塔內，經過填料層，廢氣在高能粒子的作用下難處理的酸根被分解，同時廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸發生酸堿中和反應，廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流到塔底循環使用。

適用風量：≤100000m3/h
處理效率：95-99%

性能特點：

1. 具有酸堿洗滌塔的一切優點

2. 投資成本低、處理效果好、去除率高、運行費用低；

3. 對于氫氰酸（HCN）廢氣處理、硫化氫（H2S）廢氣處理、一氧化氮（NO）廢氣處理、二氧化氮（NO2）廢氣處理等，使處理達標變得簡單輕松。

4. 塔體必須使用SUS304不銹鋼、玻璃鋼和阻燃抗氧化PP板材料制作

5. 工業廢氣處理設計周密、層層分解中和廢氣，效果較好，去除率最高可達99%以上。

6. 填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等；

7. 工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達99%以上。

產品應用