高效的表面處理設(shè)備

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C隨吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。本機適合多品種、大批量鑄鐵件、 鑄鋼件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理及拋丸強化，如發(fā)動機缸體蓋、電機殼體、輪轂、鋼瓶等清理效果尤佳。是汽車、拖 拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。

連續(xù)式：將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前

步進式：將工件懸掛吊鉤分組(一般2~3鉤一組，吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次 序為上料-等待-拋丸(自轉(zhuǎn))-等待-下料-等待-上料依次循環(huán)工作。

積放式：在工件上料區(qū)定點停放空載小車等待上料，上料完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，進入等待狀態(tài)，同 時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理。當(dāng)室內(nèi)小車拋丸完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進入 拋丸階段；同時后一輛小車處于等待，當(dāng)該小車工件清理完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依次連續(xù)循環(huán)工作。