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pruda@sina.com
工廠地址：鹽城市大豐區(qū)西團鎮(zhèn)靜心路8號
吊鉤式拋丸機是一種通過高速鋼丸沖擊工件表面，實現(xiàn)清理、強化表面等效果的設備，工作原理如下：
首先是工件的裝載與輸送。操作人員將待處理的工件（如鑄件、鍛件等）掛在專用的吊鉤上，吊鉤通過軌道系統(tǒng)進入拋丸室。部分設備的吊鉤還具備旋轉功能，這能確保工件在后續(xù)處理中各表面都能均勻受力。
當工件進入密閉的拋丸室后，設備會先關閉室門，形成一個封閉空間，防止彈丸飛濺和粉塵外溢。隨后，拋丸系統(tǒng)開始工作。拋丸器是核心部件，它由葉輪、分丸輪、定向套等組成。彈丸（通常為鋼丸、鐵丸等）通過進料口進入拋丸器，在高速旋轉的葉輪（轉速可達數(shù)千轉每分鐘）作用下獲得巨大的離心力。分丸輪會將彈丸均勻地送入葉輪的葉片之間，定向套則能控制彈丸的拋出方向，使彈丸以特定角度和速度（一般為 60 - 80 米 / 秒）高速噴射到工件表面。
高速鋼丸沖擊工件表面時，會產(chǎn)生一系列作用。一方面，能將工件表面的氧化皮、鐵銹、油污、型砂等雜質(zhì)剝離，達到清理表面的目的；另一方面，鋼丸的沖擊會使工件表面產(chǎn)生塑性變形，形成一定的殘余壓應力，從而提高工件的疲勞強度和表面硬度，實現(xiàn)強化效果。
在拋丸過程中，工件隨著吊鉤的旋轉持續(xù)轉動，保證各個部位都能被彈丸均勻覆蓋，避免出現(xiàn)清理或強化死角。同時，設備的除塵系統(tǒng)同步啟動，通過風機將拋丸室內(nèi)的粉塵吸入除塵器，經(jīng)過過濾后排出潔凈空氣，改善工作環(huán)境并符合環(huán)保要求。
拋丸作業(yè)完成后，拋丸器停止工作。吊鉤帶動處理后的工件退出拋丸室，操作員將工件卸下。而拋丸室內(nèi)的彈丸和清理下來的雜質(zhì)會落入底部的鋼丸回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由螺旋輸送機、提升機等組成，螺旋輸送機將混合物輸送至提升機，提升機將其運至分離器。分離器會利用重力、風力等原理，把鋼丸與雜質(zhì)（如氧化皮碎屑、粉塵等）分離，鋼丸重新進入拋丸器循環(huán)使用，雜質(zhì)則被排出收集。
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